近年來，激光加工技術(shù)廣泛普及，越來越多的行業(yè)在產(chǎn)業(yè)升級過程中選擇了激光加工，這讓激光工藝有了更廣闊的發(fā)展空間，也有了更多的創(chuàng)新和探索。其中，激光復(fù)合焊接就是激光焊接工藝領(lǐng)域的又一種新型工藝，這種加工工藝特別適合高反材料（銅、鋁、合金）的加工應(yīng)用，且焊接速度快、焊縫質(zhì)量高、焊接缺陷少、焊接強(qiáng)度高，可應(yīng)用在動力電池、汽車白車身等行業(yè)。

1、激光復(fù)合焊原理

激光復(fù)合焊接一般指將兩不同狀態(tài)（空間位置、光束質(zhì)量、光斑形態(tài)、光束能量、光波長、作用時間等）的光束作用在焊接位置完成激光焊接；比較常用的是兩種波長不同的光束進(jìn)行同軸合成之后同時作用于焊接位置。

中心光束：能量密度高、光斑區(qū)域小，進(jìn)行深熔焊接、提供主要焊接能量

周邊光束：能量密度小、光斑區(qū)域大，主要進(jìn)行預(yù)熱冷卻緩沖、提升中心光束吸收輔助焊接

2、激光焊接光源構(gòu)建方案

中心光束的可選激光器

MFSC 1000W－6000W單模連續(xù)光纖激光器

周邊光束的可選激光器

MD 1000W－5000W直接半導(dǎo)體激光器

3、電池復(fù)合焊實(shí)驗(yàn)

4、復(fù)合焊接優(yōu)勢特點(diǎn)

1．焊接表面光滑平整，未出現(xiàn)發(fā)黑發(fā)黃現(xiàn)象，無裂紋，密封性良好；

2．相對于傳統(tǒng)焊接，復(fù)合焊接速度可以提升2－3倍；

3．采用復(fù)合焊接，比單純的單光束光纖連續(xù)焊接所用加工功率明顯降低30％左右；

4．復(fù)合焊接良率明顯提升；

5．焊接過程中要注意保護(hù)氣的使用；

6．殼體如有雜質(zhì)易產(chǎn)生炸點(diǎn)現(xiàn)象，可補(bǔ)焊；

7．復(fù)合焊接對焊接軌跡容錯性比單光纖焊接得到明顯提升。

5、所用激光器